小分子抗静电剂和大分子抗静电剂大多数传统高分子材料的表面电阻率大于101，属于绝缘材料，容易在材料表面产生静电荷积累。抗静电剂与树脂混合，然后加工成型制成抗静电产品。小分子抗静电剂根据使用方法的不同可分为外用抗静电剂和内添加抗静电剂。抗静电剂的添加量应取决于抗静电剂本身的性能、树脂类型、加工条件、产品形态和所需的抗静电效果程度。

烷醇胺化合物和多羟基醇脂肪酸酯化合物属于非离子型抗静电剂，它们本身不带电，依靠吸收空气中的水分来实现电荷的快速消散。其中，外用抗静电剂通常通过喷涂、浸涂或涂布等方式在高分子树脂表面形成抗静电膜，从而实现电荷的快速消散。抗静电材料的表面电阻率通常需要降低到109-101。为了使聚合物材料具有抗静电性能，人们开发了各种抗静电剂来降低聚合物材料的表面电阻率。

不同类型抗静电剂的混合体系具有明显的协同效应。复合抗静电剂可以同时具有离子型和非离子型抗静电剂的特点，在保证抗静电效果的同时增强与基体树脂的相容性，是目前小分子抗静电剂的主要研究方向。阴离子抗静电剂的代表是烷基磷酸酯和烷基硫酸酯。这些抗静电剂通常对皮肤没有刺激作用，并具有一定的耐热性和抗静电性。然而，阴离子抗静电剂与基体树脂的相容性很差，很少使用。

内部添加抗静电剂在使用时需要与基体树脂熔融共混。此时，抗静电剂不仅分布在基体树脂的表面上，而且分布在其中。当材料表面的抗静电分子因洗涤或摩擦而流失时，内部的抗静电分子会因浓度梯度的差异而迁移到基体树脂表面，可长时间保持抗静电效果。抗静电剂可以直接添加到树脂中加工产品，也可以预先制作抗静电母粒，然后与空白树脂混合加工产品，均匀性更好，效果更突出。

面料容易产生静电，纯棉材质不会有静电也不会粘毛。两亲性抗静电剂因其使用简单、成本相对较低而被广泛应用于抗静电领域。抗静电剂被广泛使用。清洁:为了获得均匀致密的抗静电膜，在施加抗静电剂之前必须清洁塑料表面，并清除表面灰尘、油脂等。必须彻底清除。其次，由于它主要依靠吸收空气中的水分来达到抗静电效果，因此严重依赖湿度，低湿度下小分子抗静电剂的抗静电效果会降低甚至无效。